河南省恒安锅炉有限公司，是河南省太康锅炉的***。拥有雄厚的科技力量和***的机械设备，产品质量过硬；并拥有生产、安装及承担相应工程技术设计的丰富经验。是国家***生产B级锅炉,D1、D2级压力容器的大型企业，是河南省“重合同守信用”企业。厂区面积80000多平方米，建筑面积18000平方米，主要锅炉生产设备350台（套），检测手段***完善，具备年生产锅炉6000蒸吨、压力容器1600余台的生产能力。科技为先，市场为本，倾力为广大用户开发生产更合理、更满意的产品，是我们始终不渝的追求。现所生产“恒安”牌产品包括燃油（气）、燃煤、电热蒸汽、热水锅炉，有机热载体加热炉，高、中温热风炉，二类压力容器及非标产品等23个系列150多种规格型号，“恒安”牌锅炉产品质量性能优越，居***水平，多次荣获国家、部、省“优质、节能产品”大奖。

河南省恒安锅炉有限公司直销热线：13403949994   0394-6791586

南阳0.2吨燃气锅炉|南阳燃气锅炉厂家|恒安直销

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为了确保锅炉运行的安全和劳动人民生命财产安全，锅炉的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等都必须严格按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求执行。

安装锅炉的单位，应具有相应级别锅炉安装许可证，并在安装锅炉前到当地质量技术监督局锅炉安全监察机构办理安装告知手续，方可按照锅炉房的设计图纸进行安装施工，并在施工过程中接受当地质量技术监督部门的监检。锅炉安装验收合格后，锅炉使用单位应按照《锅炉使用登记办法》办理登记手续，未办理登记手续的锅炉，不得投入使用。

2、结构简介

LSS型燃油气蒸汽锅炉采用立式水管三回程结构形式，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、管板和水管组成。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入燃烧室中燃烧，高温烟气由炉膛进入对流烟管，经出烟口进入节能器，达到排烟温度要求，***由烟囱排入大气。

结构特点：

(1)燃烧器采用位于一侧布置的侧吹式二回程结构，火焰在炉膛内微正压燃烧，强化了传热，从而减少了对流受热面积，烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。

(2)锅炉采用离心玻璃棉作为保温材料，其保温性能好，重量轻，散热损失少。

(3)整个锅炉系统***，给水直接进入锅炉进水管，装有安全阀及压力控制器，使锅炉始终出在安全高效的运行状态之中。

(4)环保***：烟尘排放浓度≤50mg/Nm3.格林曼黑度为***，噪音≤60分贝。

(5)烟气节能器是常压运行，不承受压力；烟气节能器的热效率算入锅炉总效率。烟气节能器与开口和大气相通的常压水箱连接，使用***。

(6)分体式冷凝式蒸汽锅炉——不同于普通清洁燃料锅炉，该系列锅炉的效率达到极限，有害物质的排放量***。

3、性能特点

本锅炉整体出厂，燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。锅炉设有电脑控制柜，控制柜上设有热工参数显示仪、控制按钮。

***章 安装说明

1、安装前的准备

用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在能效工况下运行。本锅炉系整装出厂，使用单位应委托有资质的建筑设计单位进行锅炉房设计，设计时应按GB50041-2008《锅炉房设计规范》进行设计。

(1）确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！

(2）办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！

(3）安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！

(4）安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！

(5）本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

(6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《锅炉安全技术监察规程》（以下简称“锅规”）、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

(7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》第十六条的规定：锅炉房系统设计时，应当在***安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应的那个尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。

地基准备

（1)确定锅炉辅机(包括水泵、水处理设备等)的安装位置。

（2)根据当地土质，参考所提供之地基图，由土建部门重新设计。

（3)地基表面应光滑平整，左、右不平度不大于3mm/m.表面不平度不应大于5mm/m，全长不平度不应大于10mm/m。

（4)所有预留孔均应在辅机安装就位后再浇注混凝土。

（5)地基验收合格后，按地基图划出锅炉安装基准线，基准线要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。

（6)设备验收：按出厂清单、对零、部件逐个进行清点，并注意锅炉大件在运输过程中是否有损坏、变形等情况，验收合格后方可进行安装。

注意事项：

（1)安装锅炉场所必须具备380/50（V/HZ）、容量足够的电源，足够的操作和维修空间（前后端均不少于1.2m）。

（2)锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃易爆物品；禁止在潮湿、露天及强酸、强碱腐蚀场所安装。

（3)锅炉安装场地不得有高压的强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。

（4)锅炉电源进线应有足够截面。（水位及压力控制器接线需用屏蔽线）

（5)锅炉应可靠接地。

2、锅炉总体安装

在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

锅炉安装前，应划出纵向和横向安装中心线且两中心线应互相垂直。

3、燃烧系统的安装

油路或气路的安装，按锅炉房设计进行。

燃油系统安装结束后，应进行1.25倍工作压力的水压试验（***试验压力不得小于0.4MPa）。

燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗，冲洗时应有经过批准的技术措施，吹洗次数不小于二次，直至吹出洁净介质为止，吹洗结束后应清除死角和残渣。

燃油系统安装结束后应进行全系统油循环试验。

燃气应以***的路程送到燃烧器，送气管道的直径必须比燃烧器的配件管道大一定的值。

燃气管道安装完毕后应进行气密性试验，预先测试不带配件部分用大于1bar的空气或隋性气体进行，总测试包括从主截断装置到燃烧器上的截断阀的全部管路设备，在电磁阀关闭的情况下用空气或1.1倍于工作压力的隋性气体进行，但压力至少要高于50mbar，连接处用泡沫物质或不会引起腐蚀的材料涂刷。

此型号锅炉的轻油和天然气两种燃烧器与锅炉接口的火口法兰一致，所以更换燃烧器时此型号锅炉火口不用更换，只需要更换燃料输送管道。

4、电脑控制柜的安装

电脑控制柜上汇集了燃烧器、给水泵的各种控制开关按钮，用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源。注意：箱壳应保护性接地。

电脑控制柜应安装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并***操作方便。

5、管道、阀门、仪表及附件安装

安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。

安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。

安全阀应在水压试验后安装，安全阀应接装泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，***排泄畅通。

排污管接至排污箱或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生***等事故。

主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主汽阀管道上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。

为***压力表正确性，压力表的装设校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验合格并注明下次校验日期，在刻度盘上划红线指示工作压力。装置压力表时，应该使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温。

水位表应有放水阀门并接到安全地点的放水管。水位表与锅筒间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。

水位表上应有指示、***安全水位和正常水位的明显标志。且***安全水位距水位表可见边缘的距离，应符合《锅炉安全技术监察规程》第6.3.2条***款的要求。

制造厂只供部分安装零件，其余直管等用户自备，按图装接。

各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃；

注意：

（1）安全阀应到当地锅炉压力容器部门进行整定，并加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀的整定压力或使安全阀失效。安全阀整定压力为0.73MPa。

   （2）锅炉计量、检测、控制仪表的配置应当满足TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中《锅炉仪表配置要求》（附件B）的要求。锅炉本体以及尾部相连接烟风道应当预留能效测试、控制计量孔（点），用于检测、记录锅炉运行状况。

6、节能器的安装

1、节能器系组件出厂，安装前应检查节能器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配；

2、节能器进烟口与锅炉出烟口，节能器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。

7、保温和油漆

管路安装完毕后，经压力试验后应按相应的标准和规定进行保温和油漆。

8、烟囱安装

烟囱要求垂直于地面，烟囱自重不应直接落在锅炉上，烟囱顶部要加装防雨帽，一定要装好防浪绳，并有防雷击措施。将工业用温度计安装在烟囱根部的束节上以监测排烟温度。

9、水压试验

锅炉的汽水、压力系统及其附属装置，组装完毕后，应进行水压试验。水压试验的压力应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：

水压试验压力

本锅炉的水压试验值见具体锅炉的本体图！！！

水压试验前应作好下列工作：

（1）对所试部分的内部进行清理和表面检查。

（2）检查管子有无堵塞。

（3）装设检验合格的压力表(不应少于2只)。

（4）装设好排水管道和放气阀门。

（5）水压试验时应符合下列要求：

锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压至试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。

水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃。

锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：

（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）水压试验后，没有发现残余变形。

水压试验后应将水全部排出，不应在锅炉本体和其他部件内留有积水。

10、燃油、燃气蒸汽锅炉的调试

锅炉调试必须在水压试验后进行。调试前,应全面检查炉体各配件,电控原件,引线等是否正常,供水,油路是否开通。
  （1）依耗油(气)量大小,初步调节风门,油压.
  （2）接通电源,打开电柜电源开关,水泵开始向炉体进水,(若水泵转动,无水进入,打开水泵放气阀,排出泵中空气) 。
  （3）检查水位电极的控制是否正常。
   （4）检查燃烧机的运作是否正常。燃烧机在水位升至正常水位时开始起动燃烧,观察起动燃烧是否正常:起动无明显振动响声,燃烧平稳,无黑烟,火焰呈橙色,黄色,光亮清晰.否则做适当调节(请参考燃烧机使用说明书) 。注意:油压在0.8～1.0MPa之间,调好后,不要轻易变动,油压过高或过低对燃烧机性能寿命都有影响。
   （5）检查压力表指针摆动是否平稳,有无卡住松动的现象。
   （6）检查安全阀是否在设定整定压力时排汽:先将压力控制器工作压力,调至高于安全阀整定压力0.05MPa,当炉压升至整定压力时是否排汽,若不排汽,扳动安全阀几次,再试,若还不行,应对安全阀进行调节。安全阀整定压力为:锅炉额定工作压力+0.03Mpa和锅炉额定工作压力+0.03Mpa。

注:调节螺杆时,应缓慢,特别是指针接近端头时,否则,螺杆脱丝造成损坏。
   （7）自动控制系统说明

㈠基本操作：

接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。

按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作

按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。

㈡设定操作：

按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。

①现在时间：

②当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。

③启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。

④停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。

㈢主要控制参数：

Ⅰ压力控制：

①压力调节器1YT调整在0.41MPa

②压力调节器2YT调整在0.42MPa

③负荷调节器3YT负荷小时≤0.35MPa，负荷大时≥0.39MPa

Ⅱ水位控制：

水位控制报警器（UDZ-453A-G）

①正常水位上+30mm时，输出高水位报警器。 

②正常水位下-30mm时，输出低水位报警器。

③正常水位下-40mm时，开始实施保护性停炉。

Ⅲ点火控制：

燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。

㈣报警信号状况：

①正常水位上＋30mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态，并有电铃声响指示高水位报警。

②正常水位下－30mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。

③正常水位下－40mm有红色指示灯亮指示极低水位，并有电铃声响指示极低水位报警，并开始启动保护性停炉程序。

④正常压力0.4MPa时，有红色指示灯亮，指示超过0.41MPa压力并实施一级(小火)火力状态。

⑤压力超过0.42MPa时，输出电铃声响报警，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。

⑥当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。

㈤指示状态：

①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。

②高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。

③低水位、极低水位，超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。

㈥系统控制原理：

①合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，***行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。

②当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。

当水位上升到＋30mm时水泵停止运行，当水位降到－30mmm时水泵自动重新起动，

当水位降到－40mm时，输出低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。

③当压力升到0.41MPa时，输出超压信号指示灯亮， 并切断控制器燃烧条件回路，控制器停止工作而停炉。

当压力升到0.42MPa以上时输出***超压信号，发出电铃声响， 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。

当压力超过调节压力的上***，控制器输出小火信号关闭大火阀门，打开小火阀门以小火燃烧。

当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。

④当出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。

㈦报警保护：

全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油、燃气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油、燃气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。

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